一、 产品概述

Z941H/Y-25C DN200 电动法兰闸阀是一款专为高温、高压工况设计的高性能截断阀门。该阀门由多回转电 动执行机构与铸钢楔式弹性闸阀体组成，广泛应用于电力（火力发电）、石油化工、冶金及热力管网等关键领 域。其核心功能是在管路系统中可靠地接通或切断介质流动，特别适用于过热蒸汽、高温水、油品及腐蚀性介 质。

型号解析：

Z：闸阀 9：电动驱动 4：法兰连接 1：明杆楔式单闸板 H/Y：密封面材质为硬质合金（Cr13不锈钢堆焊司太立钴基硬质合金） 25：公称压力 PN2.5 MPa (Class 150/300 等效) C：阀体材质为碳钢 (WCB) DN200：公称通径 200mm

二、 核心技术特点

1. 耐高温与耐磨性能

硬质合金密封：闸板与阀座密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成。这种配对方式具有 极高的硬度、耐磨性、耐高温性和抗擦伤能力，确保在频繁启闭和高温冲刷下仍能保持优异的密封性能，显著延 长使用寿命。 高温适应性：针对“高温高压”需求，该阀门配合铬钼钢或优质碳钢材质，可稳定工作在 ≤425℃（碳钢）至 ≤550℃ （铬钼钢）的高温环境下，完美适配电厂主蒸汽管道等严苛工况。

2. 优化的结构设计

楔式弹性闸板：采用楔式弹性结构，能够自动补偿因温度变化引起的管道变形和密封面磨损，确保密封可靠。中 大口径（如DN200）配置推力轴承，大幅降低启闭摩擦力，使操作更加省力平稳。 低流阻通道：阀门内部通道流畅，全开时流阻系数极小，介质流向不受限制，有效减少压力损失，提高系统能 效。 高强度阀杆：阀杆经过调质处理及表面氮化处理，具备出色的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性，防止介质泄漏并保 证长期运行的稳定性。

3. 智能电动控制

精准控制：配备多回转电动执行器，支持远程操作、PLC集中控制及智能调节。输入/输出信号标准兼容 4- 20mA，可实现阀门开度的精准反馈与控制。 安全防护：电动装置具备转矩保护、现场/远程切换、手电动切换等功能。防护等级可达 IP55（可选 IP67），部 分型号支持防爆（ExdⅡBT4），适应煤矿、化工等危险环境。 防误操作设计：初次安装调试时，需手动将阀门置于约一半位置，以防止电机相序接反导致设备损坏，体现了人 性化与安全性的结合。

三、 主要技术参数

四、 应用领域

火力发电厂：用于锅炉主蒸汽管道、给水管道、抽汽管道等高温高压蒸汽系统的截断控制。 石油化工：适用于炼油厂、化工厂的高温油品、裂解气及腐蚀性介质的输送管线。 热力管网：城市集中供热、工业余热回收系统中的高温热水或蒸汽管道。 其他工业：冶金、造纸、制药等行业中需要耐高温、耐磨损且要求自动化控制的流体控制系统。

五、 安装与维护建议

安装方向：建议在水平管道上安装，若垂直安装需确认执行器支撑能力。 调试注意：首次通电前，务必手动将阀门开启至中间位置，检查电机转向是否正确，避免相序错误损坏齿轮箱。 定期保养：定期检查电动执行器的电气接线、限位开关及转矩设定；清理阀杆螺纹并涂抹润滑脂；检查填料函是 否有泄漏迹象，必要时更换填料。 存放环境：长期停用时应存放在干燥通风室内，两端通路需堵塞，防止异物进入和锈蚀。