1. 产品概述

Z941H-16C DN100 是一款专为高温蒸汽工况设计的智能调节型电动法兰闸阀。该阀门由高性能铸钢阀体与 智能化多回转电动执行机构组成，具备远程自动控制、精准流量调节及可靠截断功能。其型号含义如下：

Z：闸阀 9：电动驱动 4：法兰连接 1：楔式单闸板结构 H：合金钢密封面（硬质合金） 16：公称压力 PN1.6 MPa (16 bar) C：阀体材质为碳钢 (WCB) DN100：公称通径 100mm 该产品广泛应用于火力发电、石油化工、供热管网等行业的蒸汽管路系统中，用于介质的接通、截断及比 例调节。

2. 主要技术参数

3. 核心结构与特点

3.1 阀体部分

优质选材：阀体采用 WCB 铸钢整体铸造，强度高，耐高压，适应蒸汽热胀冷缩特性。 硬密封设计：密封面采用司太立 (Stellite) 钴基硬质合金堆焊，经精密研磨，硬度高、耐磨损、耐高温、抗擦伤， 确保在蒸汽冲刷下长期保持密封性能。 楔式刚性闸板：采用楔式单闸板结构，结构简单紧凑，关闭时能产生楔紧力，增强密封效果。 双向密封：支持双向承压，安装时无需区分介质流向，便于现场施工。

倒密封结构：阀杆上部设有倒密封，当阀门全开时，可有效保护填料函不受介质压力冲击，防止外漏，延长填料 寿命。

3.2 智能电动执行机构

智能调节：内置伺服控制模块，接收 4-20mA 信号，可实现阀门开度的连续精准调节，满足蒸汽流量或压力的过 程控制需求。 转矩保护：具备过载保护功能，当阀门卡阻或到达极限位置时，自动切断电机电源，防止电机烧毁。 手动优先：配备手轮操作机构，支持电动/手动切换。在断电或调试情况下，可通过手轮进行紧急操作。 状态反馈：提供开度反馈信号 (4-20mA) 及开关到位无源触点信号，便于接入 DCS 或 PLC 系统。 相位保护：具备缺相、相序保护功能，防止因接线错误导致电机反转损坏阀门。

4. 工作原理

通过电动执行器接收控制系统的指令信号，驱动多回转齿轮箱输出扭矩，带动阀杆螺母旋转，使阀杆做直 线升降运动。阀杆带动楔式闸板垂直于流道方向上下移动，从而改变流道截面积，实现对蒸汽流量的调节或完 全截断。

5. 应用领域

热力电站：主蒸汽管道、旁路系统、疏水系统。 工业供热：集中供热管网、换热站蒸汽入口调节。 石油化工：工艺蒸汽伴热、反应釜加热蒸汽控制。 制药食品：灭菌柜蒸汽供应、CIP 清洗系统。

6. 安装与维护注意事项

安装前检查：清除阀腔内杂物，检查法兰密封面是否完好。建议将阀门置于微开状态进行管道吹扫，防止焊渣损 伤密封面。 安装方向：阀门可水平或垂直安装，但执行器朝上安装更利于维护和散热。 电气接线：严格按照接线图操作，注意电压等级匹配。初次调试时，务必确认电机转向与阀门开关方向一致。 定期维护： 定期检查填料压盖，如有轻微泄漏可适当拧紧压盖螺栓。 保持执行器外部清洁，防止雨水、灰尘侵入。 长期不动作的阀门，建议每月进行一次全行程启闭操作，以防卡涩。 蒸汽工况特别注意：在通入蒸汽前，应先进行暖管疏水，避免水击现象对阀门造成冲击。高温工况下，停机后应 注意阀门的热态密封性变化。

7. 选型建议

若工况温度超过 425℃，建议选用铬钼钢 (WC6/WC9) 材质的 Z941Y 系列。 若对调节精度要求极高，建议选择带有定位器的智能一体化执行机构。 若环境存在易燃易爆气体，必须选用防爆型电动装置 (ExdⅡBT4)。