1. 产品概述

J961Y-64C 是一款专为高温、高压工况设计的锻钢电动截止阀。该阀门采用对 焊连接方式，配备多回转电动执行机构，适用于公称压力 PN6.4MPa（64Bar）及更高压力等级的管路系统。其 核心特征在于阀体采用高强度锻钢制造，密封面堆焊司太立（Stellite）钴基硬质合金，具有耐磨损、耐冲蚀和 耐高温性能，广泛应用于石油、化工、火力发电站及水力电站等关键系统的介质切断与接通控制。

2. 型号含义解析

J：截止阀 

9：电动驱动 

6：焊接连接（对焊） 

1：直通式结构 

Y：密封面材料为硬质合金（区别于H代表的合金钢） 

-64：公称压力为 6.4 MPa (PN64) 

C：阀体材质为碳钢（通常指 WCB 或 A105 锻钢） 

DN25：公称通径为 25 mm

3. 主要技术参数

公称通径：DN25 

公称压力：PN6.4 MPa (可根据需求扩展至 PN10-PN32 MPa) 

工作温度：-29℃ ～ 425℃（具体取决于阀体材质，铬钼钢可达 540℃-570℃） 

适用介质：水、蒸汽、油品、天然气及其他非强腐蚀性介质 

连接方式：对焊连接（BW），符合 ANSI B16.25 或 GB/T 15188 标准 

驱动方式：电动（常规电压 AC380V，可选 DC24V 或其他定制电压） 

设计标准：JB/T 3595、DL/T 531、E101（日本火力发电用阀门标准）

4. 结构特点与优势

4.1 锻钢阀体，强度卓越

阀体采用优质锻钢（如 A105 或 WCB 锻造件）整体成型。相比铸钢，锻钢组织致密，无气孔和缩松缺陷， 力学强度和承压能力显著提升，特别适用于高压及温度波动剧烈的工况，确保阀门在极端条件下的安全性。

4.2 硬质合金密封，寿命长久

阀瓣与阀座的密封面均采用司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成。该材料具有极高的硬度、耐磨性、 耐高温性和抗擦伤性。即使在频繁启闭或含有微量颗粒的介质中，也能保持优异的密封性能，实现“零泄漏”目 标，大幅延长维护周期。

4.3 压力自紧式密封结构

阀门中腔采用压力自紧式密封设计。随着介质压力的升高，密封比压相应增大，密封性能反而更加可靠。 这种结构有效解决了高压工况下阀盖处易外漏的难题，确保了系统的完整性。

4.4 对焊连接，杜绝外漏

支管两端采用对焊结构与管道连接，消除了法兰连接可能存在的泄漏点。焊接坡口可按标准或用户要求加 工，确保与管道焊接后的整体强度和密封性，特别适合高温高压蒸汽管线。

4.5 智能电动执行机构

配备高性能多回转电动装置，具有以下特点： 

远程控制：接受电信号实现远程开关操作，便于集成到 DCS 或 PLC 系统中。 

防护等级高：户外型可达 IP55/IP65，防爆型符合 GB3836 标准，适应恶劣环境。 

保护功能全：具备转矩保护和行程控制，防止阀门过力矩损坏；支持手动/电动切换，便于调试和应急操作。 

免维护填料：阀杆填料函深度合理，采用增强柔性石墨并添加缓蚀剂，密封可靠且可在不停机情况下更换填料。

5. 应用领域

火力发电厂：主蒸汽管道、给水管道、高压加热器疏水系统等。 

石油化工：高温高压反应釜进出口、裂解装置、输油管线。 

冶金行业：高温气体或液体输送管路。 

其他工业：需要严格切断和高可靠性密封的高压流体控制系统。

6. 注意事项

该阀门主要用于全开或全关，不建议用于节流调节，以免高速流体冲蚀密封面。 

安装前需确认管道内部清洁，焊接时需采取保护措施防止热量损伤阀内密封件。 

电动执行器接线需严格按照电气原理图进行，并确保接地良好。